3+2 اور 5- محور کے درمیان کیا فرق ہے؟

صنعتی انقلاب کے بعد سے ، مکینیکل پروسیسنگ کا میدان طویل عرصے سے تھری محور پروسیسنگ سسٹم (ایکس محور ، وائی محور ، اور زیڈ محور) پر مرکوز ہے . یہ کلاسیکی لکیری موشن موڈ اب بھی اس کی پختہ ٹیکنالوجی میں بنیادی حصوں کی تیاری کے لئے مرکزی دھارے میں شامل ہے ، تاہم ، اس کی پختہ ٹیکنالوجی میں بنیادی حصوں کی تیاری کے لئے ، تاہم ، وسیع پیمانے پر لاگو اور وسیع پیمانے پر اطلاق {5.} کامیابیوں کو تلاش کرنے اور جدید طور پر جدید ٹیکنالوجیز جیسے 3+2- محور پروسیسنگ اور 5-}}}}}}}}}. کو تیار کرنے کے ل these ان دو جدید ترین پروسیسنگ کے طریقوں نے ان کی منفرد موشن لاجک اور تکنیکی فائدہ کے بارے میں صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ زمین کی تزئین کو نئی شکل دی ہے۔ 3+2- محور اور 5- محور لنکج پروسیسنگ کلیدی لنکس میں کاروباری اداروں کے لئے اہم فیصلہ سازی کی بنیاد فراہم کرے گی جیسے عمل کا انتخاب ، لاگت پر قابو پانے ، اور مصنوعات کے معیار کی بہتری {.



مندرجات

1. کیا ہے 3+2 محور مشینی؟
1.1 کس طرح 3+2 محور مشینی کام کرتا ہے
1.2 3+2 محور مشینی کے فوائد
2. کیا ہے 5- محور مشینی؟
2.1 کس طرح 5- محور مشینی کام کرتا ہے
5- محور مشینی کے 2.2 فوائد
3.3+2 محور اور 5- محور مشینی: قابل اطلاق منظرناموں کا موازنہ
3.1 3+2 محور مشینی کے قابل اطلاق منظرنامے

4. مناسب پروسیسنگ کا طریقہ کس طرح منتخب کریں؟
4.1 حصے کی پیچیدگی کے مطابق انتخاب کریں
4.2 لاگت کے عوامل پر غور کریں
4.3 پیداوار کی کارکردگی کی ضروریات پر مبنی
5. ہائی پریسیزن 5- محور CNC مشینی حصے حاصل کریں

 

1. کیا ہے 3+2 محور مشینی؟

1.1 کس طرح 3+2 محور مشینی کام کرتا ہے
3+2 محور کی مشینی کو پانچ محور مشینی کی پوزیشننگ کے طور پر بھی جانا جاتا ہے . یہ روایتی تین محور مشینی پر مبنی ہے (X محور بائیں سے دائیں سے آگے تک بڑھتا ہے ، اور زیڈ محور اوپر سے نیچے تک حرکت کرتا ہے ، اور اس کے اوپر سے روٹ. اضافی گھومنے والے محور (ایک محور X محور کے گرد گھومتا ہے ، یعنی آگے اور پیچھے کی طرف جھکاؤ ؛ بی محور Y محور کے گرد گھومتا ہے ، یعنی بائیں سے دائیں جھکا ہوا ہے ، لیکن مشینی عمل کے دوران ، چوتھا اور پانچویں محور بنیادی طور پر ایک مخصوص سمت میں حصہ طے کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے {{6} 6}}} ایک بار اور مشینی عمل کے دوران دو گردش کے محور اب مسلسل حرکت نہیں کرتے ہیں .



1.2 3+2 محور مشینی کے فوائد
مینوفیکچرنگ پیچیدہ خصوصیات: یہ ٹکنالوجی کم اور مضبوط کاٹنے والے ٹولز کے استعمال کی اجازت دیتی ہے ، جو گہاوں میں کھڑی دیواروں اور انڈر کٹ جیسی پیچیدہ شکلوں پر کارروائی کرسکتی ہے ، اور ٹولز کاٹنے کی سطح . کے ساتھ بھی مخصوص زاویے تشکیل دے سکتے ہیں ، اسی وقت ، اسپنڈ کا سر حاصل کرنے کے دوران ، اسپنڈ کا سر حاصل کرنے کے دوران ، ہائی اسپیسیشن کو حاصل کرنے کے دوران ، اعلی درجے کی مشینی کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔
کم پروگرامنگ کی ضروریات: پانچ محور مشینی کے ساتھ موازنہ ، 3+2- محور مشینی میں ایک چھوٹی سی مقامی رفتار ، ایک چھوٹا ٹول موومنٹ فاصلہ ، اور ایک چھوٹی سی گھماؤ حرکت ہوتی ہے ، جس سے فری فارم سطح کی مشیننگ کا پروگرامنگ زیادہ آسان. ہوتا ہے۔
اخراجات اور سائیکل کے وقت کو کم کریں: روایتی تین محور مشینی مراکز کو متعدد سطحوں کو مشینی کرتے وقت ایڈجسٹ کرنے کے لئے متعدد بار تکلا کو روکنے کی ضرورت ہے ، جبکہ 3+2- محور مشینی ایک وقت میں پانچ مختلف سطحوں پر کارروائی کرسکتی ہے ، جس سے مینوفیکچرنگ کے عمل میں سیٹ اپ کی تعداد کو کم کیا جاسکتا ہے ، اس طرح سائیکل کے وقت اور پیداوار کے اخراجات . کو کم کرتے ہیں۔

 

2. کیا ہے 5- محور مشینی؟

2.1 کس طرح 5- محور مشینی کام کرتا ہے
5 محور سی این سی مشینپانچ محوروں پر بیک وقت کاٹنے کے اوزار کو چالو کریں ، یعنی ، تین لکیری محور (X ، Y ، Z محور) اور دو گردش محور (ایک محور ، B محور) مل کر مطلوبہ حصوں . کی تیاری کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ مشینی .

5- محور مشینی کے 2.2 فوائد
اعلی صحت سے متعلق اور درستگی: کم سے کم سیٹ اپ کی ضرورت ہے5 محور مشینیغلطیوں کے امکان کو کم کرتا ہے ، انسانی مداخلت کو کم کرتا ہے ، اور سی این سی صحت سے متعلق مشینی کی صلاحیتوں کو بہتر بناتا ہے ، بہترین مشینی رواداری کو قابل بناتا ہے اور حصے کے معیار کو یقینی بناتا ہے .
اعلی کاٹنے کی رفتار اور دہرانے کی اہلیت: کاٹنے کا آلہ عام طور پر کاٹنے کی سطح کے لئے متنازعہ ہوتا ہے ، اور ہر گردش زیادہ مواد کو ختم کرسکتی ہے ، مشینی سائیکل .} کچھ مشین ٹول کی تشکیلات کم کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کرسکتی ہیں ، ٹول کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں اور ریپیٹیبلٹی . کو یقینی بناتے ہیں۔
پیچیدہ حصوں کی تیاری کی صلاحیت: پانچ سطحوں کو بیک وقت مشینی بنایا جاسکتا ہے ، اور مڑے ہوئے حصوں اور دیگر کثیر رخ والے حصوں کو ایک ہی ڈھانچے کے ساتھ تیار کیا جاسکتا ہے . اس کی اضافی گردش کا فنکشن مشین پیچیدہ ڈیزائن اور جیومیٹریوں کو آسان بنا دیتا ہے ، اور مشینی عمل کے دوران ورک پیس کو بغیر پیچیدہ فکسچر کے حصول کے لئے گھمایا جاسکتا ہے {
بہتر سطح کی تکمیل: اضافی محور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ورک پیس کو صحیح طریقے سے منسلک کیا گیا ہے ، جس سے کاٹنے کے آلے کے قریب لایا جاتا ہے ، اور تیز رفتار سے کاٹنے کے لئے چھوٹے ٹولز استعمال کیے جاسکتے ہیں ، جبکہ کمپن کو کم سے کم کرتے ہوئے ، حتمی مصنوع پر "چیٹر" کے نشانات کو کم کرتے ہیں ، اور سطح کے بہترین اخراجات اور وقت کو کم کرتے ہیں ، جس سے بعد میں استعمال ہونے والے اخراجات اور وقت کو کم کیا جاتا ہے۔
اخراجات اور سائیکل کے وقت کو کم کریں: تیز رفتار پروسیسنگ کی رفتار کی وجہ سے ، عام طور پر ایک آپریشن میں پانچ محور مشینی حصوں کو مکمل کیا جاسکتا ہے ، جس سے سیٹ اپ کا وقت اور لاگت . کو کم اور دیرپا ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے آلے کی تبدیلیوں کی تعداد کم ہوجاتی ہے ، پروسیسنگ کے مزید اخراجات اور وقت .

3.3+2 محور اور 5- محور مشینی: قابل اطلاق منظرناموں کا موازنہ
 

3.1 3+2 محور مشینی کے قابل اطلاق منظرنامے
3+2 محور مشینی بنیادی طور پر ہوائی جہاز کی مشینی منصوبوں کے لئے موزوں ہے . یہ کچھ حصوں کے لئے زیادہ موزوں ہے جس میں اعلی صحت سے متعلق تقاضے اور نسبتا unc غیر پیچیدہ شکلیں ہیں ، لیکن ایک سے زیادہ زاویوں سے . سے مشینی کرنے کی ضرورت ہے ، مثال کے طور پر ، یہ ہوائی جہاز کے گہا کی مشینری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جیسے ہوائی جہاز کے گہا میں کثیر مقدار میں استعمال ہوتا ہے جیسے ہوائی جہاز کی گہا میں کثیر مقدار میں استعمال ہوتا ہے۔ حصے . کیونکہ اس کا پروگرامنگ نسبتا simple آسان ہے اور لاگت کم ہے ، کچھ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں کے لئے ، یہ لاگت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے جبکہ پیداوار کو پورا کرنے کی ضرورت .
3.2 5- محور لنکج مشینی کے قابل اطلاق منظرنامے
5- محور لنکج مشینی پیچیدہ سموچ کی سطح کی مشینی کے لئے زیادہ موزوں ہے اور ایرو اسپیس ، میڈیکل ، اور توانائی جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے . ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، نامیاتی شکلیں ، کونٹور کناروں اور پیچیدہ شکلوں کے حصے تیار کیے جاتے ہیں ، جیسے ہوائی جہاز کے انجن بلیڈ ڈس ؛ طبی صنعت ایمپلانٹس ، پیچیدہ جراحی کے آلات وغیرہ تیار کرتی ہے . ؛ توانائی کی صنعت شمسی توانائی سے پیدا ہونے والے نظام اور بجلی کے اسٹیشنوں میں پیچیدہ حصوں پر عمل کرتی ہے {. ان صنعتوں کو جزوی درستگی اور پیچیدگی کے ل extreme انتہائی زیادہ تقاضے ہیں ، اور 5- محور لنکج مشینی ان کے سخت معیار کے معیارات . کو پورا کرسکتی ہے۔

4. مناسب پروسیسنگ کا طریقہ کس طرح منتخب کریں؟

4.1 حصے کی پیچیدگی کے مطابق انتخاب کریں
اگر حصہ کی شکل آسان ہے تو ، یہ بنیادی طور پر ہوائی جہاز کی پروسیسنگ ہے ، اور کبھی کبھار کچھ کم پیچیدہ بیول یا سوراخوں پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، 3+2 محور پروسیسنگ عام طور پر ضرورتوں کو پورا کرسکتی ہے . تاہم ، اگر اس حصے میں پیچیدہ مڑے ہوئے سطحوں اور شکلوں میں ، جیسے بلیڈ اور مجسمہ کے حصے ہیں ، {5-} وقت .

4.2 لاگت کے عوامل پر غور کریں
آلات کی خریداری کی لاگت کے نقطہ نظر سے ، 3+2 محور پروسیسنگ کا سامان نسبتا cheap سستا ہے اور اس کی دیکھ بھال کے اخراجات کم ہیں {{1} اگر کمپنی کے پاس محدود بجٹ ہے اور پروسیسنگ کے کام زیادہ تر روایتی حصے ہیں ، اگرچہ یہ عمل اور تنازعات کے حص placts ے ہیں ، تاہم ، ایک طویل المیعاد پروسیسنگ ایک معاشی انتخاب ہے {. کے ساتھ طویل المیعاد اعلی درجے کے ساتھ ، طویل المیعاد کے ساتھ ، طویل المیعاد اعلی درجے کے ساتھ ہے۔ 5- محور لنکج پروسیسنگ کا سامان زیادہ ہے ، طویل مدت میں ، اس کی اعلی کارکردگی اور اعلی صحت سے متعلق یونٹ کے اخراجات کو کم کرسکتی ہے اور مصنوعات کی مسابقت کو بہتر بنا سکتی ہے .
4.3 پیداوار کی کارکردگی کی ضروریات پر مبنی
جب پیچیدہ حصوں پر کارروائی کرتے ہیں تو ، 3+2 محور مشینی پیداوار کی کارکردگی میں نسبتا limited محدود ہے کیونکہ آلے کے راستوں کو متعدد بار ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے {. 5- محور لنکج مشینی ایک کلیمپنگ میں پیچیدہ مشینی کو مکمل کر سکتی ہے ، اور اس میں مشینی کارکردگی کو بہت کم کیا جاسکتا ہے ، اور تیاری کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، اور سخت فراہمی کے ساتھ پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ لنکج مشینی پیداوار کے نظام الاوقات کو بہتر طور پر پورا کرسکتی ہے .

5. ہائی پریسیزن 5- محور CNC مشینی حصے حاصل کریں
صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے میدان میں ، 5-}}}}}}}} محور مشینی کے مابین فرق کو گہرائی سے سمجھنا بہت ضروری ہے ، لیکن ایک قابل اعتماد سی این سی مشینی شراکت دار کا انتخاب کرنا اتنا ہی اہم ہے ، جس میں اعلی معیار کے ، اعلی پریسیزن پارٹس {. بشمول انڈسٹری کی اہمیت کی تشکیل کے ساتھ اہم ہے۔5- محور ڈیسک ٹاپ CNC، ژنشان صارفین کو متنوع مشینی حلوں کی ایک پوری رینج مہیا کرتا ہے تاکہ ماخذ سے حصوں کی مشینی کی اعلی صحت سے متعلق اور اعلی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔

خود سے ترقی یافتہ ذہین مشینی نظام اور جدید عمل پر انحصار کرتے ہوئے ، سنشان نہ صرف مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہت آسان بناتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، بلکہ ایک سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم کے ذریعہ صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے معیار کو نئی اونچائیوں پر بھی آگے بڑھاتا ہے۔ درزی عمدہڈیسک ٹاپ سی این سی 5 محورمختلف صنعتوں اور پیچیدگیوں کے منصوبوں کے لئے خدمات {{0} project پروڈکشن کے عمل کے دوران پروجیکٹ کے آغاز پر عمل کی منصوبہ بندی سے ، ہم ہمیشہ صارفین کے لئے انتہائی موزوں مشینی عمل کی سفارش کرنے پر اصرار کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر حصہ متوقع معیارات . سے زیادہ ہے یا اس سے تجاوز کرتا ہے۔
اس کے علاوہ ، ژنشان کی تکنیکی معاون ٹیم اس عمل میں اس منصوبے کی پیشرفت کی پیروی کرتی ہے اور 7 × 24-} ایک گھنٹہ کے ردعمل کے طریقہ کار کے ساتھ بروقت مختلف مسائل کو سنبھالتی ہے ، تاکہ صارفین کو پروڈکشن کے عمل میں ہنگامی صورتحال کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے .} ہم سے رابطہ کرنے کے لئے آپ کے منصوبے کی ضروریات کو سینئر ٹیکنیکل کنسلٹنٹس کے ساتھ براہ راست تبادلہ خیال کرنے کے لئے} 3}}}}}}}}}} پروفیشنل ڈی ایف ایم (مینوفیکچریبلٹی تجزیہ) کی رپورٹیں اور درست کوٹیشن ، اور ایک موثر اور قابل اعتماد صحت سے متعلق مشینی سفر . شروع کریں