انجیکشن مولڈنگ پریس

انجیکشن مولڈنگ پریس

◆ طول و عرض: 600*300*535 ملی میٹر
◆ میکسمین انجیکشن حجم: 10 گرام
◆ درجہ حرارت پر قابو پانے کی حد: 50 ڈگری 350 ڈگری کی درستگی +1 ڈگری
◆ سڑنا کا سائز: 150*150 ملی میٹر (زیادہ سے زیادہ)
◆ انجیکشن خرچ: (5 جی پی پی میٹریل) ہر 12 سیکنڈ میں ایک سائیکل (کولنگ کو چھوڑ کر)
◆ کنٹرول سسٹم: مربوط کنٹرول سسٹم/5 انچ ٹچ اسکرین
◆ پاور: 220/1KW
انکوائری بھیجنے

تصریح

تکنیکی معیار

انجیکشن مولڈنگ پریس ایک اہم سامان ہے جو جدید مینوفیکچرنگ میں پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ پلاسٹک کے ذرات کو گرم اور پگھلا دیتا ہے ، انہیں ہائی پریشر کے تحت ایک مخصوص مولڈ گہا میں انجکشن کرتا ہے ، اور ٹھنڈک اور استحکام کے بعد مختلف شکلوں کی پلاسٹک کی مصنوعات تشکیل دیتا ہے۔ اعلی درجے کی انجیکشن مولڈنگ مشینیں اعلی صحت سے متعلق درجہ حرارت ، دباؤ اور اسپیڈ کنٹرول سسٹم سے لیس ہیں ، جو مصنوعات کے معیار کے استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے ہر پروڈکشن لنک کو درست طریقے سے کنٹرول کرسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، الیکٹرانک آلات ہاؤسنگ کی تیاری میں ، انجیکشن مولڈنگ مشینیں عین طول و عرض اور ہموار سطحوں کے ساتھ رہائشی حصوں کو تیزی سے اور موثر انداز میں تیار کرسکتی ہیں۔ اس میں پیداوار کی اعلی کارکردگی ہے اور وہ تھوڑی دیر میں بڑی مقدار میں مصنوعات تیار کرسکتا ہے ، جس سے پیداواری لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

 

پروجیکٹ تفصیلات
مصنوعات ڈیسک ٹاپ انجیکشن مشین
اصل کی جگہ مینلینڈ چین
رنگ کے لحاظ سے ترتیب دیں ایم 2 ڈپازٹ ، ایم 2 فائنل ، ایم 2 مشین
پلاسٹک مشینری کی قسم آل الیکٹرک انجیکشن مولڈنگ مشین

 

 

 

injection molding press

 

عین مطابق اور موثر مولڈنگ
انجیکشن مولڈنگ مشین تیزی سے پلاسٹک کو پگھلا دیتی ہے اور اسے سڑنا میں انجیکشن کرنے کے لئے دباؤ اور رفتار کو عین مطابق کنٹرول کرتی ہے۔ اعلی درجے کا درجہ حرارت کنٹرول پلاسٹک کی یکساں پلاسٹکائزیشن کو یقینی بنانے کے لئے بیرل کے درجہ حرارت کو مستحکم کرتا ہے۔ ایک مثال کے طور پر صحت سے متعلق الیکٹرانک جزو کے گولوں کی تیاری کرتے ہوئے ، انجیکشن کے حجم اور دباؤ کو عین مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے ، جہتی درستگی ± 0 05 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے ، اور انجیکشن سائیکل چند سیکنڈ میں مکمل ہوتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ ​

لچکدار سڑنا موافقت
سڑنا کی جگہ لینے کے بعد ، انجیکشن مولڈنگ مشین مختلف شکلوں اور سائز کی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرسکتی ہے ، سادہ فلیٹ پلیٹوں سے لے کر پیچیدہ بناوٹ اور کھوکھلی حصوں تک۔ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کے میدان میں ، ایک ہی سامان کو مختلف قسم کے حصے جیسے ڈیش بورڈز اور بمپر تیار کرنے ، ایپلی کیشنز کو وسیع کرنے اور کارپوریٹ آلات کے اخراجات کو کم کرنے کے لئے سانچوں سے لیس کیا جاسکتا ہے۔ ​

اعلی درجے کی ذہین کنٹرول
جدید انجیکشن مولڈنگ مشینیں ذہین کنٹرول سسٹم جیسے PLC اور ٹچ اسکرینوں پر انحصار کرتی ہیں تاکہ خود کار طریقے سے پیداوار کو حاصل کرنے کے لئے دباؤ ، رفتار ، درجہ حرارت اور وقت جیسے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکے۔ اعلی کے آخر میں ماڈل حقیقی وقت میں نگرانی کرسکتے ہیں ، سینسر ڈیٹا اکٹھا کرسکتے ہیں ، اور فوری طور پر الارم اور غلطیوں کا پتہ لگاتے ہیں جب اسامانیتاوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، مستحکم پیداوار کو یقینی بنانے کے ل automatically خود بخود پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں یا بحالی کے لئے بند ہوجاتے ہیں۔


مضبوط اور مستحکم ڈھانچہ
انجیکشن مولڈنگ مشین کا مکینیکل ڈھانچہ مضبوط ہے ، مولڈ کلیمپنگ ڈیوائس کی کلیمپنگ فورس مضبوط ہے ، اور بڑے سامان کی کلیمپنگ فورس ہزاروں ٹن تک پہنچ سکتی ہے ، جو اوور فلو کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔ ٹیمپلیٹ اور ٹائی کی چھڑی اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل سے بنی ہیں ، جو اچھی طرح سے عملدرآمد اور گرمی سے علاج کی جاتی ہے ، جس میں اچھی سختی اور مضبوط لباس مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ طویل مدتی اعلی شدت کے کام کا مقابلہ کرسکتا ہے اور مصنوعات کے معیار کے مسائل اور بحالی کے اوقات کو کم کرسکتا ہے۔ ​

 

کام کا اصول
 

پلاسٹک پلاسٹکائزیشن کا اصول

انجیکشن مولڈنگ مشین کے ہاپر میں پلاسٹک کے ذرات سکرو کی گردش کے ذریعہ بیرل کے سامنے کے سرے پر بھیجے جاتے ہیں۔ بیرل کا بیرونی حرارتی آلہ اور سکرو کی گردش سے پیدا ہونے والی قینچ گرمی سے ہم آہنگی سے پلاسٹک کے ذرات کو نرم اور پگھلنے کے لئے گرم کیا جاتا ہے ، جس سے اچھی روانی کے ساتھ پلاسٹک پگھل جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، انجیکشن کی تیاری کے لئے پولیٹیلین 160-220 ڈگری پر مکمل طور پر پلاسٹکائزڈ ہے۔

01

انجیکشن مولڈنگ کا اصول

پلاسٹکائزڈ ہونے کے بعد ، انجیکشن سلنڈر سکرو کو دھکیل دیتا ہے اور پلاسٹک کو بند مولڈ گہا میں نوزل ​​کے ذریعے تیز رفتار سے تیز رفتار سے پگھل جاتا ہے۔ گہا کی شکل مصنوع کی ظاہری شکل کا تعین کرتی ہے۔ انجیکشن کے دوران ، دباؤ اور رفتار کو عین مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ناکافی بھرنے اور بلبلوں جیسے مسائل سے بچا جاسکے۔ پتلی دیواروں والی مصنوعات کی تیاری میں انجکشن کے دباؤ اور رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔

02

سڑنا کھولنے اور بند ہونے کا اصول

سڑنا کلیمپنگ ڈیوائس سڑنا کے افتتاحی اور بند ہونے کے لئے ذمہ دار ہے۔ انجیکشن سے پہلے ، مولڈ کلیمپنگ سلنڈر مولڈ کو جلدی سے بند کرنے اور بہاؤ کو روکنے کے لئے ایک مضبوط کلیمپنگ فورس فراہم کرنے کے لئے متحرک مولڈ پلیٹ کو چلاتا ہے۔ ایک بڑی انجیکشن مولڈنگ مشین کی کلیمپنگ فورس ہزاروں ٹن تک پہنچ سکتی ہے۔ انجیکشن مکمل ہونے کے بعد ، مصنوع کو ہٹانے کے لئے متحرک مولڈ پلیٹ کھولی جاتی ہے۔

03

کولنگ اور استحکام کا اصول

گہا میں پلاسٹک کے پگھلنے کے بعد ، سڑنا میں گردش کرنے والے واٹر چینل پر مشتمل کولنگ سسٹم کام کرنا شروع کردیتا ہے ، اور ٹھنڈا پانی پگھلنے اور ٹھنڈک کو ٹھنڈا کرنے کے لئے گرمی کو دور کرتا ہے۔ ٹھنڈک کا وقت اور شرح مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ بڑی مصنوعات کو اکثر ٹھنڈک وقت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مکمل استحکام کو یقینی بنایا جاسکے اور اخترتی اور سکڑنے سے بچیں۔

04

پروڈکٹ ایجیکشن اصول

پروڈکٹ کو ٹھنڈا کرنے اور مستحکم کرنے کے بعد ، ایجیکشن سلنڈر ایجیکٹر چھڑی کو دھکیل دیتا ہے تاکہ اسے مولڈ گہا سے باہر نکالنے کے لئے ختم ہوجائے۔ ایجیکشن پوزیشن اور ایجیکشن فورس کو مصنوعات کی شکل اور ساخت کے مطابق معقول حد تک ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ انڈر کٹ ڈھانچے والی مصنوعات اکثر خاص طور پر خارج ہونے والے طریقوں جیسے سلائیڈرز اور مائل ایجیکٹر استعمال کرتی ہیں۔

05

 

 

سوالات

 

 

 

1. کیا پلاسٹک کے مختلف خام مال کے پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت میں کوئی بڑا فرق ہے؟ سامان کی ضروریات کیا ہیں؟ ​
پلاسٹک کے مختلف خام مال کا پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت بہت مختلف ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، پولیٹیلین کا پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت 160-220 ڈگری ہے ، جبکہ پولی کاربونیٹ میں 280-320 ڈگری کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اس کے لئے انجکشن مولڈنگ مشین کے حرارتی نظام کی ضرورت ہے تاکہ مختلف قسم کے پلاسٹک کی پلاسٹکائزنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لئے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکے۔ یکساں اور موثر پلاسٹکائزیشن کو یقینی بنانے کے لئے سکرو کے مادی اور ساختی ڈیزائن کو بھی مختلف پلاسٹک کے مطابق ڈھالنے کی ضرورت ہے۔ ​
 

2. انجیکشن دباؤ اور پیداوار میں رفتار کی ایڈجسٹمنٹ کی حد کتنی اہم ہے؟ ​
انجیکشن پریشر اور رفتار کی ایڈجسٹمنٹ کی حد انتہائی ضروری ہے۔ جب پیچیدہ ڈھانچے یا پتلی دیواروں والی مصنوعات تیار کرتے ہیں تو ، زیادہ انجیکشن پریشر اور رفتار کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پلاسٹک کے پگھلنے کو جلدی اور یکساں طور پر مولڈ گہا کو بھرنے کے ل. ناکافی بھرنے اور بلبلوں جیسے نقائص سے بچنے کے ل .۔ اگر سامان کی ایڈجسٹمنٹ کی حد محدود ہے تو ، مختلف پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہوگا۔ ​
 

3. ایک بڑی انجیکشن مولڈنگ مشین کی کلیمپنگ فورس مختلف سانچوں اور مصنوعات سے کیسے مماثل ہے؟ ​
کلیمپنگ فورس کو سڑنا کے سائز ، پلاسٹک کی مصنوعات کا متوقع علاقہ ، اور انجیکشن کے دوران پلاسٹک کے پگھلنے والے دباؤ کے مطابق مولڈ سائز کے مطابق مماثلت کی ضرورت ہے۔ عام طور پر ، پلاسٹک کی مصنوعات کا پروجیکشن ایریا جتنا بڑا ہے ، اتنا ہی زیادہ کلیمپنگ فورس کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک بڑے آٹوموبائل بمپر کے انجیکشن مولڈنگ کے لئے انجکشن مولڈنگ مشین کی ضرورت ہوتی ہے جس میں ہزاروں ٹن کی کلیمپنگ فورس ہوتی ہے تاکہ اوور فلو کو روکا جاسکے اور مصنوعات کی مولڈنگ کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔ ہم آپ کے سڑنا اور مصنوعات کی شرائط کی بنیاد پر آپ کے لئے مناسب کلیمپنگ فورس کے ساتھ انجیکشن مولڈنگ مشین کی سفارش کرسکتے ہیں۔ ​
 

4. پروڈکشن سائیکل پر کولنگ سسٹم کی کولنگ کارکردگی کا کیا اثر ہے؟ ​
کولنگ کی کارکردگی براہ راست پیداوار کے چکر کو متاثر کرتی ہے۔ کولنگ کا وقت اور شرح اس رفتار کا تعین کرتی ہے جس پر پلاسٹک پگھل جاتا ہے اور تشکیل دیتا ہے۔ ٹھنڈک کی اعلی کارکردگی ٹھنڈک کے وقت کو مختصر کرسکتی ہے ، اس طرح پیداوار کے چکر کو تیز تر اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ پلاسٹک کی بڑی مصنوعات کے ل a ، ایک اچھا کولنگ سسٹم مجموعی طور پر پیداوار کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔ ہمارے انجیکشن مولڈنگ مشین کولنگ سسٹم کو بہتر بنایا گیا ہے اور اس میں ٹھنڈک کی اعلی کارکردگی ہے ، جو آپ کے پیداواری اخراجات کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے۔ ​

5. کیا مختلف مصنوعات کی شکلوں اور ڈھانچے کے مطابق ایجیکٹر ڈیوائس کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے؟ ​
ہاں۔ ہمارے انجیکشن مولڈنگ مشین ایجیکٹر ڈیوائس میں لچکدار ایڈجسٹمنٹ کا فنکشن ہے۔ مختلف شکلوں اور ڈھانچے کی مصنوعات کے ل the ، ایجیکشن پوزیشن اور ایجیکشن فورس کو معقول حد تک ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ انڈر کٹ ڈھانچے والے پلاسٹک کی مصنوعات کے ل special ، خصوصی ایجیکشن کے طریقے جیسے سلائیڈر ایجیکشن اور مائل ایجیکشن کو بھی اس بات کا یقین کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے کہ اس مصنوع کو آسانی سے منہدم کردیا گیا ہے اور نقصان نہیں پہنچا ہے۔ ہم آپ کی مخصوص مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ایجیکشن ڈیوائسز کے لئے اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کریں گے۔ ​

6. کیا سامان چلانے کے لئے پیچیدہ ہے؟ کیا آپریٹرز کو خصوصی تربیت کی ضرورت ہے؟ ​
ہماری انجیکشن مولڈنگ مشینیں چلانے میں نسبتا easy آسان ہیں اور ذہین کنٹرول سسٹم سے لیس ہیں۔ ٹچ اسکرین آپریشن انٹرفیس کے ذریعے ، آپریٹرز آسانی سے عمل کے پیرامیٹرز کو ترتیب اور ترمیم کرسکتے ہیں۔ تاہم ، انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی پیشہ ورانہ مہارت کو دیکھتے ہوئے ، ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپریٹرز کو ان کو ورکنگ اصول ، آپریشن کے عمل ، اور سامان کے مشترکہ مسائل سے نمٹنے کے لئے خصوصی تربیت حاصل کریں۔ ہم پیشہ ورانہ تربیتی خدمات فراہم کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپ کے آپریٹر سامان کے عمل میں مہارت حاصل کرسکتے ہیں اور ہموار پیداوار کو یقینی بناسکتے ہیں۔


 

اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں تو ، آپ ہمیں ایک پیغام چھوڑ سکتے ہیں
ہم سے رابطہ کریں
:
xslightings@xslighting.com

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: انجیکشن مولڈنگ پریس ، چین ، سپلائرز ، مینوفیکچررز ، فیکٹری ، کسٹم ، تھوک

ٹیک چشمی
 

طول و عرض 600*300*535 ملی میٹر
سامان کا وزن 45 کلوگرام
سکرو قطر 16 ملی میٹر
انجیکشن میتھوڈ سکرو اخراج
گلو انجیکشن موٹر ٹارک 12N:m
کلیمپنگ موٹر ٹورک 8N:m
میکسمین انجیکشن حجم 10g
میکسمین کلیمپنگ فورس 1T
درجہ حرارت پر قابو پانے کی حد 50 ڈگری ڈگری 350 ڈگری کی درستگی ± 1 ڈگری
حرارتی انٹرفیس 4 ہیٹلنگ کنٹرول پورٹ کے ساتھ آتا ہے۔ بیرل کے 3 حصوں {{2} section سڑنا کے سیکشن
سڑنا کھولنا اور بند کرنا اسٹروک 135 ملی میٹر (مولڈ کو چھوڑ کر)
سڑنا کا سائز 150*150 ملی میٹر (زیادہ سے زیادہ)
انجیکشن خرچ (5 جی پی پی میٹریل) ہر 12 سیکنڈ میں ایک سائیکل (کولنگ کو چھوڑ کر)
کنٹرول سسٹم انٹیگریٹڈ کنٹرول سسٹم/5 انچ ٹچ اسکرین
طاقت 220/1KW

انکوائری بھیجنے