
ڈیسک ٹاپ جیب
بستر کا طول و عرض: φ100mm
کام کی میز کا زیادہ سے زیادہ پے لوڈ: 5 کلوگرام
رفتار 0-24000rpm
ونڈوز سسٹم کنٹرول
جی کوڈ کنٹرول کو سپورٹ کریں۔
CAD یا CAM ملنگ
تصریح
تکنیکی معیار
مصنوعات کی تفصیل
پانچ محور مشینی ایک CNC موڈ ہے۔ ISO قواعد دائیں ہاتھ سے مستطیل کوآرڈینیٹ سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔ z - محور مرکزی محور کے متوازی ہے، اور x، y، z کے ارد گرد گردش کے محور A، B، C ہیں۔ فائیو - محور کا ربط x، y، z، A، B، C کے 5 کا لکیری انٹرپولیشن ہے۔ پانچ محور x، y، z حرکت پذیر محور اور دو گھومنے والے محور ہیں۔ پیچیدہ شکل والے حصوں کے لیے، پانچ محور مشینی کو 5 DOFs میں ٹول پوزیشننگ کی ضرورت ہے۔ مشین کو پانچ محور مشین ٹول یا سینٹر کہا جاتا ہے، جو ایرو اسپیس میں مفت پراسیس کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے - جسم، ٹربائن، امپیلر جیسے سطحی حصے بناتی ہے۔ یہ پرزمیٹک پارٹ مشیننگ کی کارکردگی کو بہتر بنا کر، ورک پیس سائیڈز کو دوبارہ جگہ دئیے بغیر پروسیس کر سکتا ہے۔

سافٹ ویئر تیار کریں اور منتخب کریں۔
5 - محور کو منتخب کرنے سے پہلے، معلومات جمع کریں۔ درستگی کے لیے کسٹمر ڈیٹا کا تجزیہ کریں۔ اجزاء کی جانچ کریں اور پری ٹیسٹنگ پر غور کریں۔ نقلی سافٹ ویئر CAD سے CAM تک کے عمل کی توثیق کرتا ہے، نگرانی کے آلے کی لمبائی، مداخلت، اور جزوی طول و عرض۔
تصادم کے مسائل کو روکیں۔
5 - محور ٹول پاتھ بناتے وقت، تیز رفتار کٹنگ اور تصادم کے خطرے کو متوازن رکھیں۔ تصادم حصوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ کچھ سافٹ ویئر پہلے سے ٹول کی نقل و حرکت کو چیک کرتا ہے۔ درست CNC مشینی ڈیزائن ماڈلنگ کے ساتھ، یہ تصادم کا پہلے سے پتہ لگا سکتا ہے۔
آلے کا پتہ لگانے کا نظام منتخب کریں۔
5 - محور CNC مشینی اعلی پیداواری صلاحیت کو یقینی بناتی ہے لیکن غلطی کے خطرے کو بڑھاتی ہے جیسے غلط یا خراب ٹولز کا استعمال۔ ٹول کا پتہ لگانے کا نظام درست انتخاب کے لیے ٹولز کا تجزیہ کرکے ان کو کم کرتا ہے۔.
آپریشنل حرکیات پر توجہ دیں۔
آپریشنل ڈائنامکس فیچر کی تفصیلات کو زیادہ درست طریقے سے حاصل کرتا ہے اور محور کے محور کے مقابلے میں کٹنگ ٹول کی صحیح پوزیشننگ کو سمجھنے میں مدد کرتا ہے۔
ٹیسٹ ویڈیو
MIT ذہین روبوٹ ٹیم کے ذریعہ خریدا گیا پانچ محور CNC ٹیسٹ پروجیکٹ۔
(ٹیم کی طرف سے ڈیزائن کیے گئے کئی منصوبے، بشمول MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkgاور دنیا کا تیز ترین Rubik's Cube حلروبوٹ سوال:https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVYاسی طرح کے روبوٹ پروجیکٹس کے پرزے تیار کرنے کے لیے پاکٹ این سی مشینوں کا استعمال کرتا ہے۔)
درخواست




ایرو اسپیس حصے
ایرو اسپیس حصوں میں نامیاتی شکلیں، پیچیدہ سموچ کنارے اور اشکال اور پیچیدہ جیومیٹریاں ہوتی ہیں۔ 5-ایکسس مشیننگ اعلی سطح کی تفصیل حاصل کرنے، کٹنگ ہیڈ کو دوبارہ ٹھیک کرنے کی ضرورت کو کم کرنے، اور پرزوں کو درست بنانے اور صنعت کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔
طبی سامان
طبی آلات کی تیاری میں معیار اور درستگی کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔ محور مینوفیکچرنگ کے عمل کی اعلی درستگی کی صلاحیتیں چھوٹے اور پیچیدہ اجزاء جیسے امپلانٹس اور آلات کے ساتھ ساتھ پیچیدہ الیکٹرانک اسکیننگ اور نگرانی کے آلات تیار کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ یہ ایک مؤثر اور سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے.
توانائی کی پیداوار
توانائی کی صنعت کو پیچیدہ اور جدید اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔ 5-ایکسس مشیننگ توانائی کے آلات کے باریک اور خاص حصوں کی CNC کی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔ مشینی حصے پائیدار ہیں اور ورک اسپیس کو استحکام فراہم کرتے ہیں۔
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ فیلڈ
آٹوموٹو پرزوں میں پیچیدہ ساختی اور ظاہری حصے ہوتے ہیں، جیسے انجن کے سلنڈر، ٹربو چارجرز، پہیے، باڈی پینلز وغیرہ، پیچیدہ سطحوں، اعلیٰ درستگی کے طول و عرض اور معیار کے معیارات کے ساتھ۔ 5-ایکسس مشیننگ سلنڈر کے تیل اور ہوا کے راستوں، ٹربائن بلیڈ کی سطحوں، وہیل ہب کی شکلوں اور باڈی پینل کی شکلوں کو درست طریقے سے پروسیس کر سکتی ہے، جس سے اعلیٰ معیار اور اعلیٰ کارکردگی والی کاریں تیار کرنے میں مدد ملتی ہے۔
1
3 لکیری محوروں اور 2 گردش کے محوروں کو کنٹرول کر سکتے ہیں، پیچیدہ ہندسی شکل کے حصوں پر کارروائی کر سکتے ہیں، جیسے ایرو اسپیس امپیلر، بلیڈ اور میڈیکل امپلانٹس، فری فارم سطحوں، کنٹور کناروں اور جامع شکلوں سے نمٹ سکتے ہیں، 3 محوروں کی پروسیسنگ پابندیوں کو توڑ کر۔
2
دوبارہ کلیمپنگ اور ٹول اینگل ایڈجسٹمنٹ کی تعداد کو کم کریں۔ ٹول مختلف زاویوں سے ورک پیس تک پہنچتا ہے اور ایک وقت میں متعدد سطحوں پر کارروائی کرتا ہے، درستگی کو بہتر بناتا ہے۔ طبی اور ایرو اسپیس کے شعبوں کے لیے صنعت کے معیارات اور معیار کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔
3
مزید عمل ایک کلیمپنگ میں مکمل کیے جاسکتے ہیں، کلیمپنگ کے وقت کو کم کرتے ہوئے۔ پرزمیٹک حصوں کو ورک پیس کی پوزیشن کو تبدیل کیے بغیر مختلف اطراف پر عملدرآمد کیا جاسکتا ہے۔ آلے کا راستہ بیکار سفر کو کم کرنے اور پروسیسنگ سائیکل کو مختصر کرنے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔ اسے توانائی، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے۔ صنعت کے اہم فوائد ہیں۔
4
اضافی محور ورک پیس کو درست طریقے سے اور کٹنگ ٹول کے قریب ہونے کے قابل بناتا ہے، جس سے چھوٹے ٹولز کے استعمال، تیز رفتار کاٹنے، کم کمپن، تیار شدہ پروڈکٹ کی سطح پر "تھرتے ہوئے" نشانات کے امکان کو کم کرنے، اور ضرورتوں کو پورا کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ آٹوموبائل باڈی پینلز، میڈیکل امپلانٹس وغیرہ۔ ظاہری شکل اور استعمال کے تقاضے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
پیچیدہ شکل والے حصوں کی مشین کرتے وقت 5- محور مشینی اور 3- محور مشینی میں کیا بنیادی فرق ہے؟
5-ایکسس مشیننگ ایک ہی وقت میں تین لکیری محوروں اور دو روٹری محوروں کو کنٹرول کر سکتی ہے، زیادہ زاویوں سے پروسیس کر سکتی ہے، اور کمپاؤنڈ شکلوں کے ساتھ فری فارم سطحوں، کنٹور کناروں اور پیچیدہ حصوں کو آسانی سے سنبھال سکتی ہے۔ تاہم، روٹری محوروں کی کمی کی وجہ سے، ان پیچیدہ شکلوں کا سامنا کرتے وقت، 3- محور مشینی میں بہت سی حدود ہوتی ہیں، اور اسے مکمل کرنے کے لیے متعدد کلیمپنگ اور خصوصی ٹولنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
کس طرح 5- محور مشینی حصے کی مشینی درستگی کو بہتر بناتی ہے؟
5-ایکسس مشیننگ ٹول اینگل کو دوبارہ کلیمپ کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کی تعداد کو کم کرتی ہے۔ یہ ٹول مختلف سمتوں سے ورک پیس تک پہنچ سکتا ہے، اور ایک ہی وقت میں ایک سے زیادہ چہروں کی مشیننگ کو ایک ہی کلیمپنگ میں مکمل کر سکتا ہے، متعدد کلیمپنگ کی وجہ سے ہونے والی پوزیشننگ کی خرابی سے بچتا ہے، اس طرح حصے کی مشینی درستگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔
کن صورتوں میں 5-محور مشینی مشینی کارکردگی کو بہتر بنانے میں خاص طور پر موثر ہے؟
پرزمیٹک پرزوں اور دوسرے حصوں کی مشین کرتے وقت جن کے لیے مختلف سائیڈوں پر مشینی کی ضرورت ہوتی ہے، 5-محور کی مشینی مشین ٹول پر ورک پیس کی پوزیشن کو تبدیل کیے بغیر مکمل کی جا سکتی ہے۔ مزید برآں، زیادہ پیچیدہ پرزہ جات والی صنعتوں میں، جیسے کہ توانائی کی پیداوار اور آٹوموٹیو مینوفیکچرنگ، 5- محور مشینی زیادہ بہتر ٹول پاتھ حاصل کر سکتی ہے، ٹول کے بیکار سفر کو کم کر سکتی ہے، مشینی سائیکلوں کو نمایاں طور پر مختصر کر سکتی ہے، اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
کیوں 5- محور مشینی سطح کی اچھی تکمیل کو حاصل کرتی ہے؟
5- محور مشینی میں اضافی محور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ورک پیس درست سمت میں ہے اور کاٹنے والے آلے کے قریب ہے، تاکہ چھوٹے کاٹنے والے اوزار استعمال کیے جا سکیں۔ شارٹ ٹولز تیز رفتاری اور کم وائبریشن کے ساتھ کاٹ سکتے ہیں، تیار شدہ سطح پر "چٹر" کے نشانات کے امکان کو کم کرتے ہیں، اس طرح سطح کی تکمیل کو بہتر بناتے ہیں۔
کیا 5- محور مشینی ٹیکنالوجی استعمال کرنے والے آپریٹرز کے لیے کوئی خاص تقاضے ہیں؟
آپریٹرز کو پروگرامنگ کا زیادہ وسیع علم اور مقامی تخیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ 5- محور مشینی پروگرامنگ 3- محور سے زیادہ پیچیدہ ہے، زیادہ محور کی نقل و حرکت اور مداخلت کے حالات پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں، آپریٹرز کو ہموار مشینی کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار اور 5- محور مشینی آلات کی دیکھ بھال کی ضروریات سے واقف ہونا ضروری ہے۔
محور مشینی سازوسامان کی قیمت 3- محور مشینی آلات سے بہت زیادہ ہے۔ سرمایہ کاری پر اس کی واپسی کن پہلوؤں سے ظاہر ہوتی ہے؟
اگرچہ 5- محور مشینی سازوسامان مہنگا ہے، لیکن یہ پرزوں کو پیچیدہ شکلوں کے ساتھ پروسیس کر سکتا ہے، مشینی درستگی اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور سکریپ اور بعد میں پروسیسنگ کے مراحل کو کم کر سکتا ہے۔ ایرو اسپیس، طبی آلات، توانائی کی پیداوار، اور آٹوموٹیو مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں میں، یہ فوائد اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی پیداوار کو یقینی بنا سکتے ہیں تاکہ مارکیٹ کے اعلیٰ مطالبات کو پورا کیا جا سکے، اس طرح زیادہ منافع اور بہتر مارکیٹ کی مسابقت حاصل ہو اور سرمایہ کاری پر منافع کا احساس ہو۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈیسک ٹاپ جیب، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، تھوک
تکنیکی تفصیلات
| پیکنگ کا سائز | W800xD600xH800mm | پیکنگ کا وزن | 100-120کلوگرام |
| سامان کا سائز | W600xD400x H510mm | سامان کا وزن | شیٹ میٹل کے ساتھ 45 کلو گرام کا خالص وزن 75 کلوگرام |
| بستر کا طول و عرض | φ100 ملی میٹر | زیادہ سے زیادہ پے لوڈ کام کی میز کے |
5 کلو |
| XYZ مؤثر سفر | X160xY200xZ130mm | AC موثر سفر | A:-30-120 ڈگری، C 360 ڈگری |
| تین محور پروسیسنگ کی حد | X160xY200xZ125mm | پانچ محور پروسیسنگ رینج | سلنڈر: φ 150 H105mm، φ 100 H120mm، کیوب W125D 125 H110mm |
| تین محور پروسیسنگ کی درستگی | لکیری محور متوازی اور عمودی ڈگری 0.03 ملی میٹر، سفر کی حد 0.02 ملی میٹر ہے۔ |
پانچ محور پروسیسنگ کی درستگی | لکیری محور کی متوازی اور عمودی ڈگری 0.05 ملی میٹر، کی Fve-axis مقامی درستگی<0.05mm |
| XYZ بال وائر راڈ | X&Z:1204C7,Y:1604 C7, up gradable C5 | AC محور |
1:80 20 ہارمونک ریڈوسر کی واپسی۔<1' |
| XYZ لکیری گائیڈ ریل | X&Z Hiwin MGN12 Y:Hiwin MGN15 | باڈی فریم | 6061T6 ایوی ایشن ایلومینیم + تناؤ 45 سٹیل کے اجزاء کی ایڈجسٹمنٹ |
| پروسیسنگ کی رفتار | 4000mm/منٹ مواد کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ | ||
| پرنسپل محور | φ65mm 800W واٹر کولڈ الیکٹرک سپنڈل 24،000ر/منٹ پر |
حفاظت | آرگن ڈسٹ پروف ہے + آئل سیل ہے۔ واٹر پروف اور ڈسٹ پروف |
| آلے کا قطر اور لمبائی | ER11۔{1}}mm، 75mm سے کم یا اس کے برابر | پارٹ فکسچر | محفوظ سوراخ کی پوزیشن کے ساتھ اسٹیل فکسچر er50 کلپ ہولڈر، 63,80 کارڈ شامل کر سکتے ہیں۔ |
| کام کا مواد | دھاتی | نان میٹیٹ پلاسٹک، لکڑی، موم، جیڈ، گلاس وغیرہ |
شپنگ لسٹ
| آرڈر نمبر | قسم | نام | وضاحت کریں۔ | مقدار |
| 7 | سامان | مین انجن | ننگی مشین پر مشتمل نہیں ہے شیٹ میٹل |
1 |
| 2 | میٹریل فکسچر | قسم A: خود مرکوز پلیٹ فارم چمٹا |
8-55ملی میٹر مربع پنگ | 1 |
| 3 | چاقو فکسچر | ERlI کلیمپ سلنڈر | ER11-4&ER11-6 | 1 |
| 4 | کٹر | تیز چاقو، عمودی ملنگ کٹر، گیند چاقو |
0.2 ملی میٹر تیز چاقو (نقش کے لیے) 10 2,4,6 ملی میٹر عمودی گھسائی کرنے والا کٹر 2، آر بال چاقو 2 |
18 |
| 5 | برقی | پاور باکس | موٹر کنٹرول فریکوئینسی کنورٹر | 1 |
| 6 | پاور لائن | سامان کے لیے کل بجلی کی فراہمی | 1 | |
| 7 | USB ڈیٹا تار | کمپیوٹر کو میزبان مشین سے جوڑیں۔ | 1 | |
| 8 | الیکٹرونچند وہیل | آپریشن شافٹ تحریک | 1 | |
| 9 | ٹول | اندرونی اگون رنچ کا 1 سیٹ | 1۔{1}}PCS | 1 |
| 10 | تکلا رنچ کا ایک سیٹ | 14 اور 17 ملی میٹر اوپن رنچ | 1 | |
| 1 | مواد | نسل کی لکڑی 4 ٹکڑے | کے ساتھ مشق کریں۔ | 1 |
اختیارات اور اپ گریڈ
| آرڈر نمبر | قسم | نام | وضاحت کریں۔ | مقدار |
| 1 | منتقلی | C5 سلک راڈ کی گھریلو پیسنے | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | پرندپال محور | 40000r pm | نیز پاور 800W 65mm قطر | 1 |
| 3 | چاقو فکسچر | سپنڈل ER11 کلپ کارتوس | 2 ~ 8 ملی میٹر مکمل سیٹ | 10 |
| 4 | مربع میٹریل فکسچر | ایک سیلف سینٹرنگ کلیمپ ریورس کلیمپ | 50-75ملی میٹر کلیمپ رینج | 1 |
| 5 | B خود کو مرکوز کرنے والے چمٹا میں اضافہ کریں۔ | 0-100 ملی میٹر کلیمپ کی حد | 1 | |
| 6 | اسٹک فکسچر | ہاتھ سے تنگ 80 کلیمپ (چار پنجے) |
اونچائی پر قبضہ 48mm سفر، پکڑ سکتا ہے چھڑی کا مواد اور مربع مواد |
1 |
| 7 | میٹل ورکنگ 80 چک (تین گائے) |
66mm سفر کی اونچائی، مرکز ہے چار دن سے بہتر |
1 | |
| 8 | ER40 اسپلنٹ | ER40 کے ساتھ استعمال ہونے والی اعلی گرفت کا مرکز | 1 | |
| (ER50,ER40 دو اختیاری ایک) | کارتوس (کلیمپ ہولڈنگ Φ 4 سے 30 ملی میٹر) | |||
| 9 | ER40 کلپس کا ایک سیٹ | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm کلیمپ سلنڈر (اسی قطر کے مطابق) |
10 | |
| 10 | ER50 اسپلنٹ | ER50 کارتوس کے ساتھ استعمال کریں (نم Φ 4-36mm) | 1 | |
| 11 | ER50 کارتوس اختیاری ماڈل | اختیاری سائز کے 4-36 ملی میٹر کے اندر، ہر ایک 70 یوآن | 1 |
کا ایک جوڑا
ڈیسک ٹاپ 5 ایکسس سی این سی مشیننگانکوائری بھیجنے


